Automatische vertikale Versiegelungs- und Schrumpffolienmaschine S801+S5030L

Die automatische Versiegelungs- und Schrumpffolienmaschine S701+S4525L besteht aus einem L-förmigen Versiegelungsgerät und einem Schrumpftunnel und wird häufig in der Massenproduktion von Verpackungen eingesetzt. Ein vollautomatischer Prozess zum Zuführen, Stanzen, Verpacken, Versiegeln, Schneiden und Schrumpfen der Folie, mit Ausnahme der manuellen Einstellung des Folienführungssystems und der Zuführplattform für Produkte unterschiedlicher Breite und Höhe.

Der Schwerlast-AGV kann auf der vorgesehenen Route fahren und präzise an die geplante Station zur Abholung und Auslieferung von Waren unter Computerüberwachung. Die Das Produkt wird von einem Akkupack gespeist, der den Stromausfall in Echtzeit verfolgt und Dockt automatisch zum Aufladen an. Es kann den Bedarf an ganzjährigem kontinuierliche Produktion.

Der Laser SLAM Forklift ist die modifizierte Version des ursprünglichen manuellen Gabelstaplers Gabelstapler. Durch das Hinzufügen verschiedener Sensoren kann es automatisch gehen, Hindernissen ausweichen, und Güter heben. Darüber hinaus ist es mit Sicherheitskontaktkanten ausgestattet, um sicherzustellen die allgemeine Sicherheit und Stabilität.

DPT420W+ZHJ300 Produktionslinie zum Verpacken und Kartonieren von Ampullenblistern Parameter Modell DPT420W-ZHJ300 Fachmodul Stanzgeschwindigkeit 10–35 Schnitte/min Max. Formfläche 415×240mm Hubbereich Standard ≤ 60–150 mm (anpassbar ≤ 240 mm) Geltungsbereich Fläschchen, Ampullen, andere auf Anfrage Verpackungsmaterialien PVC/PVDC Max. Breite: 420 mm Dicke: 0,15–0,50 mm Max. Umformtiefe 25 mm (anpassbar ≤ 45 mm) Heizleistung PVC-Vorheizplatten: 2 x 5, Laminierheizung: 4 kW Stromversorgung 380 V 50 Hz Hauptmotorleistung 3,0 kW Kühlwasserverbrauch Leitungswasser-Kreislaufkühlung/Kühler Lärm 40-70 dB Kartoniermodul Kartongröße (L x B x H) Max: 210 × 108 × 65 mm Min:70×33×17mm Prospektgröße (L x B) （100-180）x（100-280）mm Prospektqualität 60-65 g/m2 Ausgabe 150-300 Kartons/min Hauptmotorleistung 2,2 kW Motorfrequenz 0-50 Hz Zertifikate ISO9001:2000;CE Garantie 1 Jahr Beschreibung Mit seinem gut sichtbaren offenen Balkondesign und dem modularen Konzept eignet sich der DPT420W+ZHJ300 für die Herstellung und Beladung von Trays für Fläschchen, Ampullen, Injektionsmittel (Pulver), orale Flüssigkeiten oder größere und speziell geformte Trays für medizinische Geräte, Elektronik (Zellen) und Kosmetika. Stoßfeste, vasenförmige Taschen eignen sich für Injektionsmittel, Ampullen und orale Flüssigkeiten. Der Servoantrieb ermöglicht intelligente Integration und Hochgeschwindigkeitsleistung. Merkmale Blistermodul 1. Der an der Rückseite der Maschine installierte Hauptantrieb und Hauptmotor sind leicht zu warten. Die Übertragung mit Synchronriemen reduziert Lärm und Ölverschmutzung. 2. Arbeitsplatzeinstellung durch Handrad mit digitaler Positionsanzeige. 3. Segmentales Vorheizen mit einer verlängerten Silikonheizplatte in der Heizstation führt zu einem besseren Formungseffekt. Die oberen und unteren Heizplatten können nach dem Maschinenstopp getrennt und verschoben werden, um eine Beschädigung der Kunststoffbeschaffenheit des Verpackungsmaterials zu vermeiden. 4. Der vom Servomotor unabhängig gesteuerte Traktionsmechanismus sorgt für stabile Leistung und genaue Synchronisierung. Die Hublänge kann entsprechend der Blistergröße des Benutzers direkt über das SPS-Bedienfeld eingestellt werden. 5. Das Aufwickeln des Verpackungsmaterials durch eine Luftausdehnungslagerrolle mit PVC-Spleiß- und Verbindungsplattform ermöglicht einen schnelleren Wechsel des Verpackungsmaterials. 6. Die Zwangszufuhr durch den Pick-and-Place-Roboterarm gewährleistet eine genaue Platzierung der Blasen ohne Beschädigung. Kartoniermodul 7. Der kontinuierliche Kartonierer ZHJ300 ist eine hochtechnologische fotoelektrische, pneumatische und mechanische Maschine, die für eine breite Palette von Blistern, Medikamentenflaschen, Salben und anderen ähnlichen Produkten geeignet ist. 8. Es verfügt über einen vollautomatischen Prozess für Produkttransport und -erkennung, Faltung (1-4 Mal) und Übertragung der Broschüre, Broschürenerkennung, Kartonaufnahme, Aufrichten und Übertragung, Produkte in Kartons, Prägung der Chargenmarkierung, Kartonversiegelung (Einstecken oder Schmelzkleber). Es ist auch die richtige Wahl für integrierte Produktion und Massenproduktion. 9. ZHJ300 verwendet SPS, fotoelektrische Erkennung und HMI. 10. Der Touchscreen verfügt über den Code und die Adresse jedes Sensoraktuators, wodurch die durch die Beschädigung des Sensors und des Aktuators verursachten Folgen abgefragt werden können. 11.Mit einem Überlastüberwachungssystem für die gesamte Maschine, die Förderkette und den Schieber stoppt die Maschine automatisch, um den Schaden zu minimieren, und der überlastete Teil wird auf dem Touchscreen angezeigt.

Die Maschine zählt, stapelt und bündelt automatisch mehrere Produkte mit PE-Folienband und spart dabei äußerst viel Energie und Material. Wird häufig zum automatischen Bündeln und Verpacken mehrerer Produkte in der Lebensmittel- und Schreibwarenindustrie verwendet, insbesondere von Injektionspräparaten.

Spitzenklasse nach internationalem Standard. Gut sichtbares, offenes Balkondesign. Eingebauter doppelspuriger Kartonstapelmechanismus. SPS + HMI mit importierten elektronischen Komponenten. Der hauptsächlich pneumatische Antrieb ermöglicht schnelles Bündeln und stabilen Betrieb sowie einfache Formatumstellung mit intuitiver Bedienung. Die Maschine wird hauptsächlich zum Verpacken und Bündeln von kartonverpackten Produkten in der Lebensmittel- und Kosmetikindustrie verwendet.

Intermittierend - Der motion-Kartonierer ZHJ120/150 ist eine hochmoderne, fotoelektrische, pneumatische und mechanische Maschine, die für Medikamentenschalen, Blister, Kosmetika und ähnliche Produkte geeignet ist. Einfaches Umrüsten und Anpassen verschiedener Kartongrößen. Vollautomatisches Falten der Packungsbeilage, Formen der Kartons, Einlegen von Produkt und Packungsbeilage, Prägen der Chargenkennzeichnung, Verschließen und Entladen der Kartons. Eine Reihe von Schutzvorrichtungen sorgt für einen sicheren und effizienten Betrieb. Die Maschine kann mit einer Schalenherstellungs- und -belademaschine, einer Blistermaschine, einer Beutelverpackungsmaschine, einem Gewichtsprüfer, einer Cellophan-Umwickelmaschine (Stretchbanderole) und einem Kartonierer integriert werden. eins - Produktionslinie stoppen.

Produktionslinie zum Kartonieren, Bündeln und Verpacken von Flaschen Parameter Modell PZX-300L Kartoniermodul Kartongröße (L x B x H) Max: 210 x 108 x 65 mm Min:70x33x17mm Prospektgröße (L x B) (100-180) x (100-280) mm Prospektqualität 60-60 g/m2 Ausgabe 150-300 Kartons/min Leistung 2,2 kW Banderolierungsmodul Bündelgröße (L x B x H) Max: 250 x 180 x 120 mm Min:100x80x60mm Verpackungsmaterial PE-Folie Breite: 45–80 mm Dicke: 60–80 µm Ausgabe 25-30 Bündel/min Stromversorgung 220 V/50 Hz Leistung 5KW Druckluft 0,6–0,8 MPa Maße 2900x1200x1830mm Gewicht 1200 kg Kartonpacker Gehäusegröße (L x B x H) (300-550)x(200-400)x(200-350)mm (anpassbar) Ladegeschwindigkeit Roboterarm ≥10 Platzierungen/min Stromversorgung 380 V 50 Hz Leistung 8 kW Druckluft 0,6 MPa Maße 4200 x 2300 x 1860 Gewicht 1200 kg Luftpumpe Druckluft 0,5–0,8 MPa Luftstrom ＞0,2 m² Stromversorgung 220 V 50 Hz; 380 V 50 Hz Motorfrequenzumwandlungskapazität 0-50 Hz Abmessungen (L x B x H) 19800X1170X2100 Gewicht 8900 kg Gesamtleistung 19,8 kW Zertifikate ISO9001:2000; CE Garantie 1 Jahr Merkmale Kartoniermodul 1. Gut sichtbar o Stift Balkon Design n, c Kontinuierlicher Rückschub durch 21 Schubwellengruppen , Aluminium, Edelstahl und gehärtetes Glas verleihen dem Gerät einen schicken und eleganten Look. Intuitive Bedienung Ion und einfache Wartung verbessern . 2. SEW Hauptmotor und s Synchronriemen-Hauptantrieb e gewährleisten hohe Übertragungseffizienz, geringe Geräuschentwicklung und hohe Haltbarkeit. 3. In Edelstahlschlitzen verborgene Kabel und pneumatische Schläuche verbessern die Ästhetik im Inneren der Maschine. Isoliert O Die Trennung des Bedienbereichs vom Übertragungsbereich vermeidet gegenseitige Eingriffe. Die Drehung des Bedienfelds von 0 bis 100 Grad erleichtert Wartung und Reinigung. 4. Die Breite des Kartonförderbandes ist entsprechend den Materialspezifikationen an der Vorderseite der Linie einstellbar. Die Anzahl der Lagen kann eingestellt werden bezogen auf die Kartonierspezifikationen. Die Ladegeschwindigkeit wird mit der Geschwindigkeit des ankommenden Materials synchronisiert. 5. Durch die Anpassung der Materialbreite, der Kartonbreite und der Position der Schubwelle außerhalb des Maschinenmechanismus wird viel Platz und einfacher Zugang geschaffen. 6. Zur bequemeren Kommissionierung lässt sich das Kartonmagazin anheben. 7. Aufnehmen von Kartons durch mehrere Saugköpfe sorgt für eine Automatisches Formen und Beladen von Kartons. T das Magazin kann speichern 500-1000 Kartons, die Sind Der Transport erfolgt über ein Förderband, das durch einen pneumatischen Nachfüllzylinder gesteuert wird. 8. Verschiedene Prüfgeräte Sind vorhanden, wie etwa das Zurückweisen fehlgeschlagener Materialzufuhr, fehlender Broschüre oder fehlgeschlagener Einstecklaschenverriegelung. Bundler-Modul 1. Modernstes Design der Struktur und elektronisches Steuerungssystem . M ain Servoantrieb ich isoliert vom Operationsbereich. GMP-konform. 2. Fortgeschritten Heißsiegeln Mechanismus, p perfekte überlappungsfreie Heißschmelzversiegelung der PE-Folie und Doppelfilm taumeln Struktur speichern Verpackung Material S und die Kosten senken. 3. Mehrspurige Vor- Stapel ing Mechanismus deutlich erhöht die Geschwindigkeit des Kartons Gruppieren und Zusammenstellen, wobei die Vorschubgeschwindigkeit erreichen kann 200-400 Kartons/Minuten In Die Verfahrensstadium . B Die Abwickelgeschwindigkeit beträgt mindestens 40 Bündel/Minute. 4. B undling Stärke ist einstellbar. C aufhängen ing Produkte und Die Einstellung der Maschine ist einfach. Formatwechsel und Maschineneinstellung dauern weniger als 10 Minuten. Case Packer-Modul 1.SPS + HMI steuert das automatische Zählen, Stapeln, Aufrichten, Laden und Verschließen der Kartons. 2. Das Stapelsystem kann je nach Koffergröße und Stapelmuster angepasst werden. 3. Mindestens 10 Platzierungen pro Minute für schnelles Laden der Kisten. 4. Das Aufrichten der Kisten und die Platzierung der KDF werden durch einen Servo gesteuert und ein sechsachsiger Kuka-Robotersatz zum Beladen der Kisten gewährleistet eine stabile und zuverlässige Beladung. 5. Sehr kompatibel. Handrad mit Skalenmarkierungen zur Einstellung und Feinabstimmung. 6. Es gibt Warnungen bei Maschinenfehlern, fehlenden Produkten, fehlenden Kartons oder Maschinenstaus.