EPS-AGV

Die Funktion von Leichtlast-Innenraum-Lasernavigations-AGV umfasst autonome Navigation, Echtzeit-Routenplanung, rechtzeitige Hindernisvermeidung und Multi-Machine Planung. Es kann in medizinischen Dienstleistungen, Logistik und Lagerhaltung eingesetzt werden Branchen und Industriesektor. Funktionen, die als Clients hinzugefügt werden können Zu den Anforderungen gehören die Bedienung von Aufzügen und die Zugangskontrolle.

HRG bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen für Kunden im medizinischen Bereich, in der Robotik, Lager- und Logistikbranche sowie Leichtindustrie. Optionen Dazu gehören Roboternavigationslösungen, Roboterchassis-Design und mobile Chassis für Outdoor-Roboter.

Der Schwerlast-AGV kann auf der vorgesehenen Route fahren und präzise an die geplante Station zur Abholung und Auslieferung von Waren unter Computerüberwachung. Die Das Produkt wird von einem Akkupack gespeist, der den Stromausfall in Echtzeit verfolgt und Dockt automatisch zum Aufladen an. Es kann den Bedarf an ganzjährigem kontinuierliche Produktion.

Der Die Zweiwege-AGV-Serie ist mit magnetischer Navigationstechnologie ausgestattet, mit Null-Wendekreis, großer Tragfähigkeit und flexible Bewegung Fähigkeit sowie optimiertem Laserschutz und starke Anpassungsfähigkeit an verschiedene Szenarien. Es ist in einem breiten Vielzahl von Produktionsbereichen, wie Automobil, Elektronik, Haushaltsgeräte, Lagerung, Medizin und Lebensmittel.

Der Zweiwege-Rucksack-AGV nutzt die neueste Laser-SLAM-Navigationstechnologie und Magnetstreifen-gestützte Positionierungstechnologie, die eine hohe Positionierung Präzision und es ist einfach, Karten zu erstellen und Stationen zu ändern.

Der Laser SLAM Forklift ist die modifizierte Version des ursprünglichen manuellen Gabelstaplers Gabelstapler. Durch das Hinzufügen verschiedener Sensoren kann es automatisch gehen, Hindernissen ausweichen, und Güter heben. Darüber hinaus ist es mit Sicherheitskontaktkanten ausgestattet, um sicherzustellen die allgemeine Sicherheit und Stabilität.

Mit i intermittierende Bewegung , F Gesichtsmaske C arton er ZHJ-100B durch Mehrfachservozufuhr ist ein High-Tech-Gerät, das photoelektrisch, pneumatisch und mechanisch Merkmale, Geeignet zum Verpacken von Medikamentenschalen, Gesichtsmasken (Auskleidungen), Medikamentenflaschen, Kosmetika und anderen ähnlichen Produkten in Kartons. Ein stabiler und zuverlässiger Prozess ermöglicht das einfache Ersetzen und Anpassen von Kartons unterschiedlicher Größe, das automatische Falten von Packungsbeilagen, Kartons Errichten , Laden von Produkten und Prospekten, Prägen von Chargenmarken, A sowie das Verschließen und Entladen von Kartons. Eine Kette autonomer Schutzvorrichtungen gewährleistet einen sicheren und effektiven Betrieb. Die Maschine kann mit einer Tray-Herstellungs- und -Lademaschine, einer Gesichtsmasken-Verpackungsmaschine, einer Abfüllmaschine, einem Gewichtskontrolleur, einer Zellophan-Umhüllungsmaschine (Stretchbanderole), einem Kartonpacker und anderen Endverpackungsgeräten zu einer kompletten Verpackungslinie integriert werden.

K600 B+KZF550R3 Produktionslinie zum Bündeln und Verpacken von Folien Parameter Modell K600B+KZF550R1 Bundler-Modul Bündelgröße (L x B x H) Max: 250 x 180 x 120 mm Min:100x80x60mm Verpackungsmaterialien PE Breite: 45–80 mm Dicke: 60–80 mm Ausgabe 25-35 Bündel/min Stromversorgung 220 V/50 Hz Leistung 5KW Druckluft 0,6–0,8 MPa Maße 2900x1200x1830mm Gewicht 1200 kg All-in-One-Case-Packer-Modul Gehäusegröße (L x B x H) (300-550)x(200-400)x(200-350) anpassbar Verpackungsgeschwindigkeit des Roboterarms 10 Platzierungen/min (bezogen auf Palettierungslagen) Stromversorgung 380 V 50 Hz Leistung 8 kW Druckluft 0,6 MPa Maße 4400 x 2300 x 1860 mm (nur als Referenz) Gewicht 1200 kg Luftpumpe Druckluft 0,5–0,8 MPa Fließen ＞ 0,2 m 2 Motorfrequenz 0-50 Hz Max. Luftverbrauch 500 l/min Zertifikate ISO 9001: 2000; CE Garantie 1 Jahr Beschreibung Das gut sichtbare, offene Balkondesign, der mehrspurige Vorstapelmechanismus sowie die SPS + HMI mit importierten elektronischen Komponenten und Servoantrieb ermöglichen schnelles Bündeln, stabilen Betrieb und einfache Formatwechsel. Die Maschine wird hauptsächlich zum Verpacken und Bündeln von kartonverpackten Produkten in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie eingesetzt. Der All-in-One-Kartonaufrichter, -Belader und -Verschließer KZF-550R1 vereint modernste Technologien aus dem In- und Ausland. Automatischer Stapler, servobetriebener Kartonaufrichter, Belader mit Kuka-Roboter und Verschließer sind in einer Maschine mit SPS- und HMI-Betriebssystem integriert. Die Maschine eignet sich zum automatischen Verpacken von Produkten unterschiedlicher Größe und kann allein oder in Kombination mit der nachfolgenden Verpackungsmaschine zu einer Verpackungslinie eingesetzt werden. Die Maschine stapelt und sortiert die Kartonzuschnitte (KNF) entsprechend der benötigten Anzahl der zu verpackenden Produkte. Der Kuka-Roboterarm nimmt das Produkt nach dem Stapeln auf und legt es in den Karton. Nach dem Beladen wird der Karton verschlossen. Die Maschine kann je nach Kundenwunsch mit Förderrollen ausgestattet und mit einer Etikettier- und Umreifungsmaschine integriert werden. Merkmale Bundler-Modul 1. Modernstes Design der Struktur und des elektronischen Steuerungssystems. Hauptservoantrieb vom Betriebsbereich isoliert. GMP-konform. 2. Fortschrittlicher Heißsiegelmechanismus, perfekte, überlappungsfreie Heißschmelzversiegelung der PE-Folie und doppelte Folienaufrollstruktur sparen Verpackungsmaterial und senken die Kosten. 3. Mehrspurige Vorstapelmechanismen erhöhen die Geschwindigkeit der Kartongruppierung und -sortierung erheblich, wobei die Zuführgeschwindigkeit in der Folgephase 200-400 Kartons/Minute erreichen kann. Die Bündelgeschwindigkeit beträgt mindestens 40 Bündel/Minute. 4. Die Bündelstärke ist einstellbar. Produktwechsel und Maschineneinstellung sind einfach. Formatwechsel und Maschineneinstellung dauern weniger als 10 Minuten. All-in-One-Kartonpackermodul 1.SPS + HMI steuert das automatische Zählen, Stapeln, Aufrichten, Laden und Verschließen der Kartons. 2. Das Stapelsystem kann je nach Koffergröße und Stapelmuster angepasst werden. 3. Mindestens 10 Platzierungen pro Minute für schnelles Laden der Kisten. 4. Das Aufrichten der Kisten und die Platzierung der KDF werden durch einen Servo gesteuert und ein sechsachsiger Kuka-Robotersatz zum Beladen der Kisten gewährleistet eine stabile und zuverlässige Beladung. 5. Sehr kompatibel. Handrad mit Skalenmarkierungen zur Einstellung und Feinabstimmung. 6. Es gibt Warnungen bei Maschinenfehlern, fehlenden Produkten, fehlenden Kartons oder Maschinenstaus.