Bündelmaschine K180

Spitzenklasse nach internationalem Standard. Gut sichtbares, offenes Balkondesign, integrierter automatischer Stapler für doppellagiges Stapeln, SPS+HMI mit importierten elektronischen Komponenten und Servoantrieb ermöglichen schnelles Bündeln, stabilen Betrieb und einfachen Formatwechsel mit intuitiver Bedienung. Die Maschine wird hauptsächlich zum Verpacken und Bündeln von kartonverpackten Produkten in der Lebensmittel- und Kosmetikindustrie eingesetzt.

Das gut sichtbare offene Balkondesign, der mehrspurige Vorstapelmechanismus, die SPS + HMI mit importierten elektronischen Komponenten und der hauptsächlich pneumatische Antrieb ermöglichen schnelles Bündeln, einen stabilen Betrieb und Formatwechsel mit intuitiver Bedienung. Die Maschine wird häufig zum Verpacken und Bündeln von kartonverpackten Produkten in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet.

Spitzenklasse nach internationalem Standard. Gut sichtbares, offenes Balkondesign. Eingebauter doppelspuriger Kartonstapelmechanismus. SPS + HMI mit importierten elektronischen Komponenten. Der hauptsächlich pneumatische Antrieb ermöglicht schnelles Bündeln und stabilen Betrieb sowie einfache Formatumstellung mit intuitiver Bedienung. Die Maschine wird hauptsächlich zum Verpacken und Bündeln von kartonverpackten Produkten in der Lebensmittel- und Kosmetikindustrie verwendet.

Dieses e Das gut sichtbare, offene Balkondesign, der mehrspurige Vorstapelmechanismus sowie die SPS + HMI mit importierten elektronischen Komponenten und Servoantrieb ermöglichen schnelles Bündeln, stabilen Betrieb und einfachen Formatwechsel. Die Maschine wird hauptsächlich zum Verpacken und Bündeln von kartonverpackten Produkten in der Lebensmittel- und Kosmetikindustrie eingesetzt.

Mit modularem Aufbau , DPTL-350/420 /600 ist ein anwendbar für die Herstellung, Beladung, Laminierung und Verpackung von Trays in Kartons für Ampullen, Injektionsmittel (Pulver), orale Flüssigkeiten oder Trays größerer Größen und Sonderformen für medizinische Geräte, Elektronik (Zellen) und Kosmetika , alle Module integriert in einem Linie mit hoher Geschwindigkeit.

Der Laser SLAM Forklift ist die modifizierte Version des ursprünglichen manuellen Gabelstaplers Gabelstapler. Durch das Hinzufügen verschiedener Sensoren kann es automatisch gehen, Hindernissen ausweichen, und Güter heben. Darüber hinaus ist es mit Sicherheitskontaktkanten ausgestattet, um sicherzustellen die allgemeine Sicherheit und Stabilität.

Diese vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Etikettiermaschine TBJ-200A verfügt über einen Touchscreen und ein fortschrittliches SPS-Steuerungssystem. Sie eignet sich hervorragend für die Flach-, Seiten- und Ecketikettierung von Kartons, Kisten und anderen quaderförmigen Produkten.

Produktionslinie für Blisterverpackung und Kartonierung mit Flüssigkeitsinjektion Parameter Modell DPT350L+ZHJ300 Blase Modul Stanzgeschwindigkeit 10–35 Schnitte/min Max. Formfläche 345×180mm Hubbereich Standard ≤ 60–150 mm (anpassbar ≤180 mm) Geltungsbereich Ampullen, orale Flüssigkeit, andere auf Anfrage Verpackungsmaterialien PVC/PVDC Max. Breite: 350 mm Dicke: 0,15–0,50 mm Max. Umformtiefe 25 mm (anpassbar ≤ 45 mm) Heizleistung PVC-Vorheizplatten: 2x1,5KW Stromversorgung 380 V 50 Hz Hauptmotorleistung 3,0 kW Kühlwasserverbrauch Leitungswasser-Kreislaufkühlung/Kühler Lärm 40-70 dB Kartoniermodul Kartongröße (LxBxH) Max: 210 × 108 × 75 mm Min:70×33×17mm Prospektgröße (LxB) （ 100-180 ） X （ 100-280 ） mm Prospektqualität 60-65 g/m 2 Ausgabe 80-150 Kartons/min Hauptmotorleistung 2,2 kW Luftpumpe Druckluft 0,5 bis 0,8 MPa Fließen >0,2 m² Stromversorgung 380 V 50 Hz Motorfrequenz 0-50 Hz Abmessungen (L x B x H) 10000X1170X2100 Gewicht 5600 kg Gesamtleistung 13,6 kW Max. Luftverbrauch 500 l/min Zertifikate ISO9001:2000; CE Garantie 1 Jahr Beschreibung DPT350L+ZHJ300 ist ein neu entwickeltes Produkt für die Standverpackung von Fläschchen, oralen Flüssigkeiten und chemischen Produkten des täglichen Bedarfs. Diese Maschine zeichnet sich durch hohe Produktionsgeschwindigkeit, stabile Leistung und hohe Ausbeute aus. Sie verfügt über erweiterte Funktionen und eine intuitive Bedienung. Die gesamte Produktion nutzt eine SPS für die Verpackung der Fläschchen. Die verpackten Produkte sind nicht nur ein Augenschmaus, steigern den Mehrwert und sparen Verpackungskosten. Merkmale Blistermodul 1. Der an der Rückseite der Maschine installierte Hauptantrieb und Hauptmotor sind leicht zu warten. Die Übertragung mittels Synchronriemen reduziert Lärm und Ölverschmutzung. 2. Arbeitsplatzverstellung per Handrad mit digitaler Positionsanzeige. 3. Segmentweises Vorheizen mit einer verlängerten Silikon-Heizplatte in der Heizstation führt zu einem besseren Formungseffekt. Die oberen und unteren Heizplatten können nach dem Maschinenstopp getrennt und verschoben werden, um eine Beschädigung der Kunststoffbeschaffenheit des Verpackungsmaterials zu vermeiden. 4. Der vom Servomotor unabhängig gesteuerte Zugmechanismus sorgt für stabile Leistung und genaue Synchronisierung. Die Hublänge kann entsprechend der Blistergröße des Benutzers direkt über das SPS-Bedienfeld eingestellt werden. 5. Das Aufwickeln des Verpackungsmaterials über eine Luftausdehnungslagerrolle mit PVC-Spleiß- und Verbindungsplattform ermöglicht einen schnelleren Wechsel des Verpackungsmaterials. 6. Die Zwangszuführung durch einen Pick-and-Place-Roboterarm gewährleistet eine genaue Platzierung der Blister ohne Beschädigung. Kartonierer-Mod ule 7. Der kontinuierliche Kartonierer ZHJ300 ist eine hochtechnologische fotoelektrische, pneumatische und mechanische Maschine, die für eine breite Palette von Blisterpackungen, Medikamentenflaschen, Salben und anderen ähnlichen Produkten geeignet ist. 8. Es verfügt über einen vollautomatischen Prozess für Produkttransport und -erkennung, Faltung (1-4 Mal) und Übertragung der Broschüre, Broschürenerkennung, Kartonaufnahme, Aufrichten und Übertragung, Produkte in Kartons, Prägung der Chargenmarkierung, Kartonversiegelung (Einstecken oder Schmelzkleber). Es ist auch die richtige Wahl für integrierte Produktion und Massenproduktion. 9. ZHJ300 verwendet SPS, fotoelektrische Erkennung und HMI. 10. Der Touchscreen verfügt über den Code und die Adresse jedes Sensoraktuators, wodurch die durch die Beschädigung des Sensors und des Aktuators verursachten Folgen abgefragt werden können. 11.Mit einem Überlastüberwachungssystem für die gesamte Maschine, die Förderkette und den Schieber stoppt die Maschine automatisch, um den Schaden zu minimieren, und der überlastete Teil wird auf dem Touchscreen angezeigt.