Produktionslinie zum Kartonieren, Bündeln und Verpacken von Flaschen

K600 B+KZF550R3 Produktionslinie zum Bündeln und Verpacken von Folien Parameter Modell K600B+KZF550R1 Bundler-Modul Bündelgröße (L x B x H) Max: 250 x 180 x 120 mm Min:100x80x60mm Verpackungsmaterialien PE Breite: 45–80 mm Dicke: 60–80 mm Ausgabe 25-35 Bündel/min Stromversorgung 220 V/50 Hz Leistung 5KW Druckluft 0,6–0,8 MPa Maße 2900x1200x1830mm Gewicht 1200 kg All-in-One-Case-Packer-Modul Gehäusegröße (L x B x H) (300-550)x(200-400)x(200-350) anpassbar Verpackungsgeschwindigkeit des Roboterarms 10 Platzierungen/min (bezogen auf Palettierungslagen) Stromversorgung 380 V 50 Hz Leistung 8 kW Druckluft 0,6 MPa Maße 4400 x 2300 x 1860 mm (nur als Referenz) Gewicht 1200 kg Luftpumpe Druckluft 0,5–0,8 MPa Fließen ＞ 0,2 m 2 Motorfrequenz 0-50 Hz Max. Luftverbrauch 500 l/min Zertifikate ISO 9001: 2000; CE Garantie 1 Jahr Beschreibung Das gut sichtbare, offene Balkondesign, der mehrspurige Vorstapelmechanismus sowie die SPS + HMI mit importierten elektronischen Komponenten und Servoantrieb ermöglichen schnelles Bündeln, stabilen Betrieb und einfache Formatwechsel. Die Maschine wird hauptsächlich zum Verpacken und Bündeln von kartonverpackten Produkten in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie eingesetzt. Der All-in-One-Kartonaufrichter, -Belader und -Verschließer KZF-550R1 vereint modernste Technologien aus dem In- und Ausland. Automatischer Stapler, servobetriebener Kartonaufrichter, Belader mit Kuka-Roboter und Verschließer sind in einer Maschine mit SPS- und HMI-Betriebssystem integriert. Die Maschine eignet sich zum automatischen Verpacken von Produkten unterschiedlicher Größe und kann allein oder in Kombination mit der nachfolgenden Verpackungsmaschine zu einer Verpackungslinie eingesetzt werden. Die Maschine stapelt und sortiert die Kartonzuschnitte (KNF) entsprechend der benötigten Anzahl der zu verpackenden Produkte. Der Kuka-Roboterarm nimmt das Produkt nach dem Stapeln auf und legt es in den Karton. Nach dem Beladen wird der Karton verschlossen. Die Maschine kann je nach Kundenwunsch mit Förderrollen ausgestattet und mit einer Etikettier- und Umreifungsmaschine integriert werden. Merkmale Bundler-Modul 1. Modernstes Design der Struktur und des elektronischen Steuerungssystems. Hauptservoantrieb vom Betriebsbereich isoliert. GMP-konform. 2. Fortschrittlicher Heißsiegelmechanismus, perfekte, überlappungsfreie Heißschmelzversiegelung der PE-Folie und doppelte Folienaufrollstruktur sparen Verpackungsmaterial und senken die Kosten. 3. Mehrspurige Vorstapelmechanismen erhöhen die Geschwindigkeit der Kartongruppierung und -sortierung erheblich, wobei die Zuführgeschwindigkeit in der Folgephase 200-400 Kartons/Minute erreichen kann. Die Bündelgeschwindigkeit beträgt mindestens 40 Bündel/Minute. 4. Die Bündelstärke ist einstellbar. Produktwechsel und Maschineneinstellung sind einfach. Formatwechsel und Maschineneinstellung dauern weniger als 10 Minuten. All-in-One-Kartonpackermodul 1.SPS + HMI steuert das automatische Zählen, Stapeln, Aufrichten, Laden und Verschließen der Kartons. 2. Das Stapelsystem kann je nach Koffergröße und Stapelmuster angepasst werden. 3. Mindestens 10 Platzierungen pro Minute für schnelles Laden der Kisten. 4. Das Aufrichten der Kisten und die Platzierung der KDF werden durch einen Servo gesteuert und ein sechsachsiger Kuka-Robotersatz zum Beladen der Kisten gewährleistet eine stabile und zuverlässige Beladung. 5. Sehr kompatibel. Handrad mit Skalenmarkierungen zur Einstellung und Feinabstimmung. 6. Es gibt Warnungen bei Maschinenfehlern, fehlenden Produkten, fehlenden Kartons oder Maschinenstaus.

Electric Power Steering (EPS) AGV besteht aus einem elektronischen Gabelstapler (Linde L14), KOB-Leitsystem, Navigationsleitsystem, Funkausrüstung und Dispatch und Steuerungssystem. Sein Navigationssteuerungssystem besteht aus einem Navigations Positionsregler, Positionsradar, Anzeigebildschirm, Sicherheitselektrik Geräte und periphere elektrische Geräte. Wireless AP ist verantwortlich für WIFI-Kommunikation des Dispatch-Kontrollsystems. Das Dispatch-Kontrollsystem ist verantwortlich für Routenplanung, Aufgabenplanung und Statusanzeige. Das EPS AGV eignet sich für vielfältige Anwendungsszenarien und kann manuelle Handhabung von Gabelstaplern.

Der Laser SLAM Forklift ist die modifizierte Version des ursprünglichen manuellen Gabelstaplers Gabelstapler. Durch das Hinzufügen verschiedener Sensoren kann es automatisch gehen, Hindernissen ausweichen, und Güter heben. Darüber hinaus ist es mit Sicherheitskontaktkanten ausgestattet, um sicherzustellen die allgemeine Sicherheit und Stabilität.

All-in-One-Kartonaufrichter, Lader und Verschließer KZF-550R 2 Die Maschine vereint modernste Technologien aus dem In- und Ausland. Automatisches Stapeln, servogesteuerter Kartonaufrichter, Lader mit vierachsigem Yamaha-Roboter und Verschließer sind in einer Maschine mit SPS- und HMI-Betriebssystem integriert. Die Maschine eignet sich zum automatischen Verpacken von Produkten unterschiedlicher Größe und kann einzeln oder in Kombination mit der nachfolgenden Verpackungsmaschine zu einer Verpackungslinie eingesetzt werden.

Mit i intermittierende Bewegung , F Gesichtsmaske C arton er ZHJ-100B durch Mehrfachservozufuhr ist ein High-Tech-Gerät, das photoelektrisch, pneumatisch und mechanisch Merkmale, Geeignet zum Verpacken von Medikamentenschalen, Gesichtsmasken (Auskleidungen), Medikamentenflaschen, Kosmetika und anderen ähnlichen Produkten in Kartons. Ein stabiler und zuverlässiger Prozess ermöglicht das einfache Ersetzen und Anpassen von Kartons unterschiedlicher Größe, das automatische Falten von Packungsbeilagen, Kartons Errichten , Laden von Produkten und Prospekten, Prägen von Chargenmarken, A sowie das Verschließen und Entladen von Kartons. Eine Kette autonomer Schutzvorrichtungen gewährleistet einen sicheren und effektiven Betrieb. Die Maschine kann mit einer Tray-Herstellungs- und -Lademaschine, einer Gesichtsmasken-Verpackungsmaschine, einer Abfüllmaschine, einem Gewichtskontrolleur, einer Zellophan-Umhüllungsmaschine (Stretchbanderole), einem Kartonpacker und anderen Endverpackungsgeräten zu einer kompletten Verpackungslinie integriert werden.

Die automatische Versiegelungs- und Schrumpffolienmaschine S701+S4525L besteht aus einem L-förmigen Versiegelungsgerät und einem Schrumpftunnel und wird häufig in der Massenproduktion von Verpackungen eingesetzt. Ein vollautomatischer Prozess zum Zuführen, Stanzen, Verpacken, Versiegeln, Schneiden und Schrumpfen der Folie, mit Ausnahme der manuellen Einstellung des Folienführungssystems und der Zuführplattform für Produkte unterschiedlicher Breite und Höhe.

DPT350W+ZHJ300 Produktionslinie zum Verpacken und Kartonieren von Blisterpackungen und Ampullen Parameter Modell DPT350W+ZHJ300 Fachmodul Stanzgeschwindigkeit 10–30 Schnitte/min Verpackungsmaterial PVC/PVDC Max. Breite: 350 mm Dicke: 0,15 ~ 0,50 mm Geltungsbereich Fläschchen, Ampullen, andere auf Anfrage Hauptfunktionen Heizen-Formen-Erkennen-Tragen-Laminieren-Stanzen-Zuführen-Übertragen Max. Umformtiefe 25 mm (anpassbar ≤ 45 mm) Max. Formfläche 345 x 150 mm Hubbereich Standard ≤ 150 mm, anpassbar ≤ 250 mm Stromversorgung 380 V 50 Hz Gesamtleistung 9 kW Druckluft 0,5 bis 0,7 MPa Kühlwasserverbrauch Leitungswasser-Kreislaufkühlung/Kühler Lärm 40-70 dB Abmessungen (L x B x H) 4800X1170X2100 Gewicht 3000 kg Motorfrequenz 0-50 Hz Kartoniermodul Ausgabe 150-260 Kartons/min Kartongröße 70-260 mm × 35-100 mm × 16-80 mm Hauptmotorleistung 2,2 kW Gesamtleistung 4KW Abmessungen (L x B x H) 4810 x 1720 x 1750 mm Gewicht 2500 kg Stromversorgung 380 V/50 Hz Luftversorgung 0,6 bis 0,8 MPa Gesamtleistung 6,5 kW Luftverbrauch 260 l/min Lärm ≤75dB Zertifikate ISO9001:2000;CE Garantie 1 Jahr Beschreibung Mit seinem gut sichtbaren offenen Balkondesign und dem modularen Konzept eignet sich der DPT350W+ZHJ300 für die Herstellung und Beladung von Trays für Fläschchen, Ampullen, Injektionsmittel (Pulver), orale Flüssigkeiten oder größere und speziell geformte Trays für medizinische Geräte, Elektronik (Zellen) und Kosmetika. Stoßfeste, vasenförmige Taschen eignen sich für Injektionsmittel, Ampullen und orale Flüssigkeiten. Der Servoantrieb ermöglicht intelligente Integration und Hochgeschwindigkeitsleistung. Merkmale Blistermodul 1. Der an der Rückseite der Maschine installierte Hauptantrieb und Hauptmotor sind leicht zu warten. Die Übertragung über einen Synchronriemen reduziert Lärm und Ölverschmutzung. 2. Arbeitsplatzeinstellung durch Handrad mit digitaler Positionsanzeige. 3. Segmentales Vorheizen mit einer verlängerten Silikonheizplatte in der Heizstation führt zu einem besseren Formungseffekt. Die oberen und unteren Heizplatten können nach dem Maschinenstopp getrennt und verschoben werden, um eine Beschädigung der Kunststoffbeschaffenheit des Verpackungsmaterials zu vermeiden. 4. Der vom Servomotor unabhängig gesteuerte Traktionsmechanismus sorgt für stabile Leistung und genaue Synchronisierung. Die Hublänge kann entsprechend der Blistergröße des Benutzers direkt über das SPS-Bedienfeld eingestellt werden. 5. Das Aufwickeln des Verpackungsmaterials durch eine Luftausdehnungslagerrolle mit PVC-Spleiß- und Verbindungsplattform ermöglicht einen schnelleren Wechsel des Verpackungsmaterials. 6. Die Zwangszuführung durch einen Pick-and-Place-Roboterarm gewährleistet eine genaue Platzierung der Zuführung, ohne die Blasen zu beschädigen. Kartoniermodul 7. Der kontinuierliche Kartonierer ZHJ300 ist eine hochtechnologische fotoelektrische, pneumatische und mechanische Maschine, die für eine breite Palette von Blistern, Medikamentenflaschen, Salben und anderen ähnlichen Produkten geeignet ist. 8. Es verfügt über einen vollautomatischen Prozess für Produkttransport und -erkennung, Faltung (1-4 Mal) und Übertragung der Broschüre, Broschürenerkennung, Kartonaufnahme, Aufrichten und Übertragung, Produkte in Kartons, Prägung der Chargenmarkierung, Kartonversiegelung (Einstecken oder Schmelzkleber). Es ist auch die richtige Wahl für integrierte Produktion und Massenproduktion. 9. ZHJ300 verwendet SPS, fotoelektrische Erkennung und HMI. 10. Der Touchscreen verfügt über den Code und die Adresse jedes Sensoraktuators, wodurch die durch die Beschädigung des Sensors und des Aktuators verursachten Folgen abgefragt werden können. 11.Mit einem Überlastüberwachungssystem für die gesamte Maschine, die Förderkette und den Schieber stoppt die Maschine automatisch, um den Schaden zu minimieren, und der überlastete Teil wird auf dem Touchscreen angezeigt.

SPS-Steuerung, die Zeitgenauigkeit liegt bei 1 Millisekunde. Jede Umreifung dauert nur 2,2 Sekunden. Schmiermittelfrei, robuste Konstruktion und lange Lebensdauer. Die Umreifungsstärke ist einstellbar, um eine große Bündelvielfalt zu bewältigen. Außenliegende Bänder erleichtern den Umbau. Die Maschine kann 24 Stunden im Dauerbetrieb laufen, einzeln oder integriert in ein Fördersystem für unbemanntes Umreifen.