Produktionslinie für die Zellophanverpackung und Kartonverpackung von Lotionen

Produktionslinie für die Zellophanierung und Kartonverpackung von Einzel- und Mehrfachbündeln Parameter Modell TPZX-100L Zellophanverpackungsmodul Bündelgröße (L x B x H) (50-220) x (30-130) x (20-60) mm Verpackungsmaterialien BOPP/PVC-Dicke: 0,018–0,030 mm Ausgabe 40-80 Kartons/min Stromversorgung 220 V/50 Hz 380 V/50 Hz Leistung 3KW Druckluft 0,6–0,8 MPa Maße 3980x900x1590mm Gewicht 800 kg All-in-One-Case-Packer-Modul Gehäusegröße (L x B x H) (300-550)x(200-400)x(200-350) anpassbar Verpackungsgeschwindigkeit des Roboterarms 10 Platzierungen/min (bezogen auf Palettierungslagen) Stromversorgung 380 V 50 Hz Leistung 8 kW Druckluft 0,6 MPa Maße 4400 x 2300 x 1860 mm (nur als Referenz) Gewicht 1200 kg Luftpumpe Druckluft 0,5–0,8 MPa Fließen ＞ 0,2 m 2 Motorfrequenz 0-50 Hz Max. Luftverbrauch 500 l/min Zertifikate ISO 9001: 2000; CE Garantie 1 Jahr Beschreibung Mit einem Automatisches Zuführen, Verpacken, Cellophanieren, Heißsiegeln, Zählen und Aufreißfadenanbringen , T Der Cellophan-Overwrapper wird häufig für die 3D-Cellophanverpackung einzelner oder mehrerer quaderförmiger Produkte in der Pharma-, Kosmetik-, Gesundheits-, Lebensmittel- und anderen Industrien verwendet. . Stabiler Betrieb und feste Versiegelung sorgen für eine ansprechende Präsentation der Produkte, Manipulationssicherheit, Und feuchtigkeits- und staubdicht. Die Maschine wertet das verpackte Produkt sofort auf eine höhere Klasse auf und erhöht so den Mehrwert. Merkmale Zellophanierungsmodul Die Maschine verfügt über fortschrittliche Technologien im In- und Ausland. Mit seiner kompakten Struktur ist T350A einfach zu bedienen und Service , geeignet zum Umhüllen von Produkten unterschiedlicher Spezifikationen durch Austausch nur weniger Teile. es ist ein anwendbar auf große quaderförmige Produkte, mehrere überlappende Produkte und Produkte, die eine fotoelektrische Verfolgung erfordern, wie etwa Zigarettenschachteln, Teeschachteln, Kaugummischachteln, Medikamente, Kosmetika und Gesundheitsprodukte. All-in-One-Kartonverpackungsmodul 1.SPS + HMI steuert das automatische Zählen, Stapeln, Aufrichten, Laden und Verschließen der Kartons. 2. Das Stapelsystem kann je nach Koffergröße und Stapelmuster angepasst werden. 3. Mindestens 10 Platzierungen pro Minute für schnelles Laden der Kisten. 4. Das Aufrichten der Kisten und die Platzierung der KDF werden durch einen Servo gesteuert und ein sechsachsiger Kuka-Robotersatz zum Beladen der Kisten gewährleistet eine stabile und zuverlässige Beladung. 5. Sehr kompatibel. Handrad mit Skalenmarkierungen zur Einstellung und Feinabstimmung. 6. Es gibt Warnungen bei Maschinenfehlern, fehlenden Produkten, fehlenden Kartons oder Maschinenstaus.

Electric Power Steering (EPS) AGV besteht aus einem elektronischen Gabelstapler (Linde L14), KOB-Leitsystem, Navigationsleitsystem, Funkausrüstung und Dispatch und Steuerungssystem. Sein Navigationssteuerungssystem besteht aus einem Navigations Positionsregler, Positionsradar, Anzeigebildschirm, Sicherheitselektrik Geräte und periphere elektrische Geräte. Wireless AP ist verantwortlich für WIFI-Kommunikation des Dispatch-Kontrollsystems. Das Dispatch-Kontrollsystem ist verantwortlich für Routenplanung, Aufgabenplanung und Statusanzeige. Das EPS AGV eignet sich für vielfältige Anwendungsszenarien und kann manuelle Handhabung von Gabelstaplern.

Das gut sichtbare offene Balkondesign, der mehrspurige Vorstapelmechanismus, die SPS + HMI mit importierten elektronischen Komponenten und der hauptsächlich pneumatische Antrieb ermöglichen schnelles Bündeln, einen stabilen Betrieb und Formatwechsel mit intuitiver Bedienung. Die Maschine wird häufig zum Verpacken und Bündeln von kartonverpackten Produkten in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet.

Maßgeschneidert für Flaschen- und Fassverpackungen, w mit n elegantes Design, kompakte Bauweise , Und importiert k ey Komponenten. Die Maschine gruppiert, sortiert, richtet aus und verpackt Produkte wie PET-Flaschen, Plastikflaschen, Glasflaschen, Dosen und Büchsen automatisch entsprechend den Verpackungsanforderungen. A anwendbar für die Kistenverpackung in der Bier-, Getränke-, Lebensmittel- und Chemieindustrie, insbesondere in Produktionslinien. Robuste Mobilität , Computerprogrammsteuerung, intuitiv Betrieb, Und Stabiler Prozess. Optionales Antriebssystem nach Kundenwunsch: Elektroantrieb, Pneumatikantrieb oder Servoantrieb.

DPT350L+ZHJ200 Produktionslinie für Blisterverpackung und Kartonierung von Fläschchen Parameter Modell DPT350L+ZHJ200 Blistermodul Stanzgeschwindigkeit 10-35 Schnitte/min Max. Formfläche 345×180mm Hubbereich Standard ≤60–150 mm (anpassbar ≤180 mm) Geltungsbereich Ampullen, orale Flüssigkeit, andere auf Anfrage Verpackungsmaterialien PVC/PVDC Max. Breite: 350 mm Dicke: 0,15–0,50 mm Max. Umformtiefe 25 mm (anpassbar ≤ 45 mm) Heizleistung PVC-Vorheizplatte: 2x1,5KW Stromversorgung 380 V 50 Hz Hauptmotorleistung 3,0 kW Kühlwasserverbrauch Leitungswasser-Kreislaufkühlung/Kühler Lärm 40-70 dB Kartoniermodul Kartongröße (L x B x H) Max: 210 × 108 × 75 mm Min:70×33×17mm Prospektgröße (LxB) （100-180）x（100-280）mm Prospektqualität 60-65 g/m2 Ausgabe 80–150 Kartons/min (je nach Blistergröße) Hauptmotorleistung 2,2 kW Luftpumpe Druckluft 0,5 bis 0,8 MPa Fließen >0,2 m² Stromversorgung 380 V 50 Hz Motorfrequenz 0-50 Hz Abmessungen (L x B x H) 10000X1170X2100 Gewicht 5600 kg Gesamtleistung 13,6 kW Gesamtluftverbrauch 500 l/min Zertifikate ISO9001:2015; ISO 45001:2018; Garantie 1 Jahr Beschreibung DPT350L+ZHJ200 ist ein neu entwickeltes Produkt für die Standverpackung von Fläschchen, oralen Flüssigkeiten und chemischen Produkten des täglichen Bedarfs. Diese Maschine zeichnet sich durch hohe Produktionsgeschwindigkeit, stabile Leistung und hohe Ausbeute aus. Sie verfügt über erweiterte Funktionen und eine intuitive Bedienung. Die gesamte Produktion nutzt eine SPS für die Verpackung der Fläschchen. Die verpackten Produkte sind nicht nur ein Augenschmaus, steigern den Mehrwert und sparen Verpackungskosten. Merkmale Blistermodul 1. Der an der Rückseite der Maschine installierte Hauptantrieb und Hauptmotor sind leicht zu warten. Die Übertragung mittels Synchronriemen reduziert Lärm und Ölverschmutzung. 2. Arbeitsplatzverstellung per Handrad mit digitaler Positionsanzeige. 3. Segmentweises Vorheizen mit einer verlängerten Silikon-Heizplatte in der Heizstation führt zu einem besseren Formungseffekt. Die oberen und unteren Heizplatten können nach dem Maschinenstopp getrennt und verschoben werden, um eine Beschädigung der Kunststoffbeschaffenheit des Verpackungsmaterials zu vermeiden. 4. Der vom Servomotor unabhängig gesteuerte Zugmechanismus sorgt für stabile Leistung und genaue Synchronisierung. Die Hublänge kann entsprechend der Blistergröße des Benutzers direkt über das SPS-Bedienfeld eingestellt werden. 5. Das Aufwickeln des Verpackungsmaterials über eine Luftausdehnungslagerrolle mit PVC-Spleiß- und Verbindungsplattform ermöglicht einen schnelleren Wechsel des Verpackungsmaterials. 6. Die Zwangszuführung durch einen Pick-and-Place-Roboterarm gewährleistet eine genaue Platzierung der Blister ohne Beschädigung. Kartoniermodul 1. Der kontinuierliche Kartonierer ZHJ200 ist eine hochtechnologische fotoelektrische, pneumatische und mechanische Maschine, die für eine breite Palette von Blistern, Medikamentenflaschen, Salben und anderen ähnlichen Produkten geeignet ist. 2. Es verfügt über einen vollautomatischen Prozess für Produkttransport und -erkennung, Faltung (1-4 Mal) und Übertragung der Broschüre, Broschürenerkennung, Kartonaufnahme, Aufrichten und Übertragung, Produkte in Kartons, Prägung der Chargenmarkierung und Kartonversiegelung (Einstecken oder Schmelzkleber). Es ist auch die richtige Wahl für integrierte Produktion und Massenproduktion. 3. ZHJ200 verwendet SPS, fotoelektrische Erkennung und HMI. 4. Der Touchscreen verfügt über den Code und die Adresse jedes Sensoraktuators, wodurch die durch die Beschädigung des Sensors und des Aktuators verursachten Folgen abgefragt werden können. 5. Mit einem Überlastüberwachungssystem für die gesamte Maschine, die Förderkette und den Schieber stoppt die Maschine automatisch, um den Schaden zu minimieren, und der überlastete Teil wird auf dem Touchscreen angezeigt.

Kehrroboter SW10P ist s speziell gebaut für Bodenreinigung im gewerblichen und industriellen Bereich Räumlichkeiten. Der Roboter autonom kehrt zum Ladestapel zurück Und minimiert den menschlichen Erfindung , Lösen anderer Roboter Probleme Das Vorkehren ist erforderlich , Müll kann nicht vollständig beseitigt werden , und das Staub wird angehoben während der Reinigung Die intuitive Benutzeroberfläche erleichtert Reinigungspersonal jeden Alters. Fünf Sicherheitsschutz Maßnahmen enthalten LIDAR , Tiefenkamera, Ultraschall, Absturzsicherung und Kollisionsschutz.

Produktionslinie zum Kartonieren, Bündeln und Verpacken von Flaschen Parameter Modell PZX-300L Kartoniermodul Kartongröße (L x B x H) Max: 210 x 108 x 65 mm Min:70x33x17mm Prospektgröße (L x B) (100-180) x (100-280) mm Prospektqualität 60-60 g/m2 Ausgabe 150-300 Kartons/min Leistung 2,2 kW Banderolierungsmodul Bündelgröße (L x B x H) Max: 250 x 180 x 120 mm Min:100x80x60mm Verpackungsmaterial PE-Folie Breite: 45–80 mm Dicke: 60–80 µm Ausgabe 25-30 Bündel/min Stromversorgung 220 V/50 Hz Leistung 5KW Druckluft 0,6–0,8 MPa Maße 2900x1200x1830mm Gewicht 1200 kg Kartonpacker Gehäusegröße (L x B x H) (300-550)x(200-400)x(200-350)mm (anpassbar) Ladegeschwindigkeit Roboterarm ≥10 Platzierungen/min Stromversorgung 380 V 50 Hz Leistung 8 kW Druckluft 0,6 MPa Maße 4200 x 2300 x 1860 Gewicht 1200 kg Luftpumpe Druckluft 0,5–0,8 MPa Luftstrom ＞0,2 m² Stromversorgung 220 V 50 Hz; 380 V 50 Hz Motorfrequenzumwandlungskapazität 0-50 Hz Abmessungen (L x B x H) 19800X1170X2100 Gewicht 8900 kg Gesamtleistung 19,8 kW Zertifikate ISO9001:2000; CE Garantie 1 Jahr Merkmale Kartoniermodul 1. Gut sichtbar o Stift Balkon Design n, c Kontinuierlicher Rückschub durch 21 Schubwellengruppen , Aluminium, Edelstahl und gehärtetes Glas verleihen dem Gerät einen schicken und eleganten Look. Intuitive Bedienung Ion und einfache Wartung verbessern . 2. SEW Hauptmotor und s Synchronriemen-Hauptantrieb e gewährleisten hohe Übertragungseffizienz, geringe Geräuschentwicklung und hohe Haltbarkeit. 3. In Edelstahlschlitzen verborgene Kabel und pneumatische Schläuche verbessern die Ästhetik im Inneren der Maschine. Isoliert O Die Trennung des Bedienbereichs vom Übertragungsbereich vermeidet gegenseitige Eingriffe. Die Drehung des Bedienfelds von 0 bis 100 Grad erleichtert Wartung und Reinigung. 4. Die Breite des Kartonförderbandes ist entsprechend den Materialspezifikationen an der Vorderseite der Linie einstellbar. Die Anzahl der Lagen kann eingestellt werden bezogen auf die Kartonierspezifikationen. Die Ladegeschwindigkeit wird mit der Geschwindigkeit des ankommenden Materials synchronisiert. 5. Durch die Anpassung der Materialbreite, der Kartonbreite und der Position der Schubwelle außerhalb des Maschinenmechanismus wird viel Platz und einfacher Zugang geschaffen. 6. Zur bequemeren Kommissionierung lässt sich das Kartonmagazin anheben. 7. Aufnehmen von Kartons durch mehrere Saugköpfe sorgt für eine Automatisches Formen und Beladen von Kartons. T das Magazin kann speichern 500-1000 Kartons, die Sind Der Transport erfolgt über ein Förderband, das durch einen pneumatischen Nachfüllzylinder gesteuert wird. 8. Verschiedene Prüfgeräte Sind vorhanden, wie etwa das Zurückweisen fehlgeschlagener Materialzufuhr, fehlender Broschüre oder fehlgeschlagener Einstecklaschenverriegelung. Bundler-Modul 1. Modernstes Design der Struktur und elektronisches Steuerungssystem . M ain Servoantrieb ich isoliert vom Operationsbereich. GMP-konform. 2. Fortgeschritten Heißsiegeln Mechanismus, p perfekte überlappungsfreie Heißschmelzversiegelung der PE-Folie und Doppelfilm taumeln Struktur speichern Verpackung Material S und die Kosten senken. 3. Mehrspurige Vor- Stapel ing Mechanismus deutlich erhöht die Geschwindigkeit des Kartons Gruppieren und Zusammenstellen, wobei die Vorschubgeschwindigkeit erreichen kann 200-400 Kartons/Minuten In Die Verfahrensstadium . B Die Abwickelgeschwindigkeit beträgt mindestens 40 Bündel/Minute. 4. B undling Stärke ist einstellbar. C aufhängen ing Produkte und Die Einstellung der Maschine ist einfach. Formatwechsel und Maschineneinstellung dauern weniger als 10 Minuten. Case Packer-Modul 1.SPS + HMI steuert das automatische Zählen, Stapeln, Aufrichten, Laden und Verschließen der Kartons. 2. Das Stapelsystem kann je nach Koffergröße und Stapelmuster angepasst werden. 3. Mindestens 10 Platzierungen pro Minute für schnelles Laden der Kisten. 4. Das Aufrichten der Kisten und die Platzierung der KDF werden durch einen Servo gesteuert und ein sechsachsiger Kuka-Robotersatz zum Beladen der Kisten gewährleistet eine stabile und zuverlässige Beladung. 5. Sehr kompatibel. Handrad mit Skalenmarkierungen zur Einstellung und Feinabstimmung. 6. Es gibt Warnungen bei Maschinenfehlern, fehlenden Produkten, fehlenden Kartons oder Maschinenstaus.

Das Inline-Kontrollwaage WDC-300 verfügt über einen Touchscreen, der eine intuitive Bedienung ermöglicht. Diese Kartonwaage ist komplett aus Edelstahl gefertigt und wird häufig zur Gewichtskontrolle von Beuteln und Verpackungen eingesetzt.