Kehr- und Desinfektionsroboter SW11

Ausgestattet mit 21,5-Zoll-Dual-Screen-Multimedia, Kehr- und Werberoboter SW12 integriert es Unbemannte Fahrtechnologie mit niedriger Geschwindigkeit, Reinigungskonzept und Multimedia, die professionelle Reinigung für gewerbliche Nutzer wie Verkehrsknotenpunkte, Einkaufszentren, Supermärkte, Messezentren und andere Räumlichkeiten ermöglicht. Der Roboter zieht während der Reinigung durch Werbung die Aufmerksamkeit des Publikums auf sich.

Kehrroboter SW10P ist s speziell gebaut für Bodenreinigung im gewerblichen und industriellen Bereich Räumlichkeiten. Der Roboter autonom kehrt zum Ladestapel zurück Und minimiert den menschlichen Erfindung , Lösen anderer Roboter Probleme Das Vorkehren ist erforderlich , Müll kann nicht vollständig beseitigt werden , und das Staub wird angehoben während der Reinigung Die intuitive Benutzeroberfläche erleichtert Reinigungspersonal jeden Alters. Fünf Sicherheitsschutz Maßnahmen enthalten LIDAR , Tiefenkamera, Ultraschall, Absturzsicherung und Kollisionsschutz.

Desinfizieren ti ng Rob ot DF10 integriert unbemannte Fahrtechnologie mit niedriger Geschwindigkeit und traditionelle Konzepte von Desinfektion , Sterilisation und Reinigung, Neudefinition des Gerätedesigns in Desinfektions- und Reinigungsindustrie ies , die Erreichung intelligenter und unbemannt Desinfektion und Reinigung, Minimierung von Lärm ein Kontakt und effektive Reduzierung Die Risiko einer Kontaktinfektion . C anpassbare Pfadplanung maximiert es Desinfektionsabdeckung.

Die Funktion von Leichtlast-Innenraum-Lasernavigations-AGV umfasst autonome Navigation, Echtzeit-Routenplanung, rechtzeitige Hindernisvermeidung und Multi-Machine Planung. Es kann in medizinischen Dienstleistungen, Logistik und Lagerhaltung eingesetzt werden Branchen und Industriesektor. Funktionen, die als Clients hinzugefügt werden können Zu den Anforderungen gehören die Bedienung von Aufzügen und die Zugangskontrolle.

Der Die Zweiwege-AGV-Serie ist mit magnetischer Navigationstechnologie ausgestattet, mit Null-Wendekreis, großer Tragfähigkeit und flexible Bewegung Fähigkeit sowie optimiertem Laserschutz und starke Anpassungsfähigkeit an verschiedene Szenarien. Es ist in einem breiten Vielzahl von Produktionsbereichen, wie Automobil, Elektronik, Haushaltsgeräte, Lagerung, Medizin und Lebensmittel.

Produktionslinie zum Kartonieren, Bündeln und Verpacken von Flaschen Parameter Modell PZX-300L Kartoniermodul Kartongröße (L x B x H) Max: 210 x 108 x 65 mm Min:70x33x17mm Prospektgröße (L x B) (100-180) x (100-280) mm Prospektqualität 60-60 g/m2 Ausgabe 150-300 Kartons/min Leistung 2,2 kW Banderolierungsmodul Bündelgröße (L x B x H) Max: 250 x 180 x 120 mm Min:100x80x60mm Verpackungsmaterial PE-Folie Breite: 45–80 mm Dicke: 60–80 µm Ausgabe 25-30 Bündel/min Stromversorgung 220 V/50 Hz Leistung 5KW Druckluft 0,6–0,8 MPa Maße 2900x1200x1830mm Gewicht 1200 kg Kartonpacker Gehäusegröße (L x B x H) (300-550)x(200-400)x(200-350)mm (anpassbar) Ladegeschwindigkeit Roboterarm ≥10 Platzierungen/min Stromversorgung 380 V 50 Hz Leistung 8 kW Druckluft 0,6 MPa Maße 4200 x 2300 x 1860 Gewicht 1200 kg Luftpumpe Druckluft 0,5–0,8 MPa Luftstrom ＞0,2 m² Stromversorgung 220 V 50 Hz; 380 V 50 Hz Motorfrequenzumwandlungskapazität 0-50 Hz Abmessungen (L x B x H) 19800X1170X2100 Gewicht 8900 kg Gesamtleistung 19,8 kW Zertifikate ISO9001:2000; CE Garantie 1 Jahr Merkmale Kartoniermodul 1. Gut sichtbar o Stift Balkon Design n, c Kontinuierlicher Rückschub durch 21 Schubwellengruppen , Aluminium, Edelstahl und gehärtetes Glas verleihen dem Gerät einen schicken und eleganten Look. Intuitive Bedienung Ion und einfache Wartung verbessern . 2. SEW Hauptmotor und s Synchronriemen-Hauptantrieb e gewährleisten hohe Übertragungseffizienz, geringe Geräuschentwicklung und hohe Haltbarkeit. 3. In Edelstahlschlitzen verborgene Kabel und pneumatische Schläuche verbessern die Ästhetik im Inneren der Maschine. Isoliert O Die Trennung des Bedienbereichs vom Übertragungsbereich vermeidet gegenseitige Eingriffe. Die Drehung des Bedienfelds von 0 bis 100 Grad erleichtert Wartung und Reinigung. 4. Die Breite des Kartonförderbandes ist entsprechend den Materialspezifikationen an der Vorderseite der Linie einstellbar. Die Anzahl der Lagen kann eingestellt werden bezogen auf die Kartonierspezifikationen. Die Ladegeschwindigkeit wird mit der Geschwindigkeit des ankommenden Materials synchronisiert. 5. Durch die Anpassung der Materialbreite, der Kartonbreite und der Position der Schubwelle außerhalb des Maschinenmechanismus wird viel Platz und einfacher Zugang geschaffen. 6. Zur bequemeren Kommissionierung lässt sich das Kartonmagazin anheben. 7. Aufnehmen von Kartons durch mehrere Saugköpfe sorgt für eine Automatisches Formen und Beladen von Kartons. T das Magazin kann speichern 500-1000 Kartons, die Sind Der Transport erfolgt über ein Förderband, das durch einen pneumatischen Nachfüllzylinder gesteuert wird. 8. Verschiedene Prüfgeräte Sind vorhanden, wie etwa das Zurückweisen fehlgeschlagener Materialzufuhr, fehlender Broschüre oder fehlgeschlagener Einstecklaschenverriegelung. Bundler-Modul 1. Modernstes Design der Struktur und elektronisches Steuerungssystem . M ain Servoantrieb ich isoliert vom Operationsbereich. GMP-konform. 2. Fortgeschritten Heißsiegeln Mechanismus, p perfekte überlappungsfreie Heißschmelzversiegelung der PE-Folie und Doppelfilm taumeln Struktur speichern Verpackung Material S und die Kosten senken. 3. Mehrspurige Vor- Stapel ing Mechanismus deutlich erhöht die Geschwindigkeit des Kartons Gruppieren und Zusammenstellen, wobei die Vorschubgeschwindigkeit erreichen kann 200-400 Kartons/Minuten In Die Verfahrensstadium . B Die Abwickelgeschwindigkeit beträgt mindestens 40 Bündel/Minute. 4. B undling Stärke ist einstellbar. C aufhängen ing Produkte und Die Einstellung der Maschine ist einfach. Formatwechsel und Maschineneinstellung dauern weniger als 10 Minuten. Case Packer-Modul 1.SPS + HMI steuert das automatische Zählen, Stapeln, Aufrichten, Laden und Verschließen der Kartons. 2. Das Stapelsystem kann je nach Koffergröße und Stapelmuster angepasst werden. 3. Mindestens 10 Platzierungen pro Minute für schnelles Laden der Kisten. 4. Das Aufrichten der Kisten und die Platzierung der KDF werden durch einen Servo gesteuert und ein sechsachsiger Kuka-Robotersatz zum Beladen der Kisten gewährleistet eine stabile und zuverlässige Beladung. 5. Sehr kompatibel. Handrad mit Skalenmarkierungen zur Einstellung und Feinabstimmung. 6. Es gibt Warnungen bei Maschinenfehlern, fehlenden Produkten, fehlenden Kartons oder Maschinenstaus.

Kehrroboter SW10P ist s speziell gebaut für Bodenreinigung im gewerblichen und industriellen Bereich Räumlichkeiten. Der Roboter autonom kehrt zum Ladestapel zurück Und minimiert den menschlichen Erfindung , Lösen anderer Roboter Probleme Das Vorkehren ist erforderlich , Müll kann nicht vollständig beseitigt werden , und das Staub wird angehoben während der Reinigung Die intuitive Benutzeroberfläche erleichtert Reinigungspersonal jeden Alters. Fünf Sicherheitsschutz Maßnahmen enthalten LIDAR , Tiefenkamera, Ultraschall, Absturzsicherung und Kollisionsschutz.

K600 B+KZF550R3 Produktionslinie zum Bündeln und Verpacken von Folien Parameter Modell K600B+KZF550R1 Bundler-Modul Bündelgröße (L x B x H) Max: 250 x 180 x 120 mm Min:100x80x60mm Verpackungsmaterialien PE Breite: 45–80 mm Dicke: 60–80 mm Ausgabe 25-35 Bündel/min Stromversorgung 220 V/50 Hz Leistung 5KW Druckluft 0,6–0,8 MPa Maße 2900x1200x1830mm Gewicht 1200 kg All-in-One-Case-Packer-Modul Gehäusegröße (L x B x H) (300-550)x(200-400)x(200-350) anpassbar Verpackungsgeschwindigkeit des Roboterarms 10 Platzierungen/min (bezogen auf Palettierungslagen) Stromversorgung 380 V 50 Hz Leistung 8 kW Druckluft 0,6 MPa Maße 4400 x 2300 x 1860 mm (nur als Referenz) Gewicht 1200 kg Luftpumpe Druckluft 0,5–0,8 MPa Fließen ＞ 0,2 m 2 Motorfrequenz 0-50 Hz Max. Luftverbrauch 500 l/min Zertifikate ISO 9001: 2000; CE Garantie 1 Jahr Beschreibung Das gut sichtbare, offene Balkondesign, der mehrspurige Vorstapelmechanismus sowie die SPS + HMI mit importierten elektronischen Komponenten und Servoantrieb ermöglichen schnelles Bündeln, stabilen Betrieb und einfache Formatwechsel. Die Maschine wird hauptsächlich zum Verpacken und Bündeln von kartonverpackten Produkten in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie eingesetzt. Der All-in-One-Kartonaufrichter, -Belader und -Verschließer KZF-550R1 vereint modernste Technologien aus dem In- und Ausland. Automatischer Stapler, servobetriebener Kartonaufrichter, Belader mit Kuka-Roboter und Verschließer sind in einer Maschine mit SPS- und HMI-Betriebssystem integriert. Die Maschine eignet sich zum automatischen Verpacken von Produkten unterschiedlicher Größe und kann allein oder in Kombination mit der nachfolgenden Verpackungsmaschine zu einer Verpackungslinie eingesetzt werden. Die Maschine stapelt und sortiert die Kartonzuschnitte (KNF) entsprechend der benötigten Anzahl der zu verpackenden Produkte. Der Kuka-Roboterarm nimmt das Produkt nach dem Stapeln auf und legt es in den Karton. Nach dem Beladen wird der Karton verschlossen. Die Maschine kann je nach Kundenwunsch mit Förderrollen ausgestattet und mit einer Etikettier- und Umreifungsmaschine integriert werden. Merkmale Bundler-Modul 1. Modernstes Design der Struktur und des elektronischen Steuerungssystems. Hauptservoantrieb vom Betriebsbereich isoliert. GMP-konform. 2. Fortschrittlicher Heißsiegelmechanismus, perfekte, überlappungsfreie Heißschmelzversiegelung der PE-Folie und doppelte Folienaufrollstruktur sparen Verpackungsmaterial und senken die Kosten. 3. Mehrspurige Vorstapelmechanismen erhöhen die Geschwindigkeit der Kartongruppierung und -sortierung erheblich, wobei die Zuführgeschwindigkeit in der Folgephase 200-400 Kartons/Minute erreichen kann. Die Bündelgeschwindigkeit beträgt mindestens 40 Bündel/Minute. 4. Die Bündelstärke ist einstellbar. Produktwechsel und Maschineneinstellung sind einfach. Formatwechsel und Maschineneinstellung dauern weniger als 10 Minuten. All-in-One-Kartonpackermodul 1.SPS + HMI steuert das automatische Zählen, Stapeln, Aufrichten, Laden und Verschließen der Kartons. 2. Das Stapelsystem kann je nach Koffergröße und Stapelmuster angepasst werden. 3. Mindestens 10 Platzierungen pro Minute für schnelles Laden der Kisten. 4. Das Aufrichten der Kisten und die Platzierung der KDF werden durch einen Servo gesteuert und ein sechsachsiger Kuka-Robotersatz zum Beladen der Kisten gewährleistet eine stabile und zuverlässige Beladung. 5. Sehr kompatibel. Handrad mit Skalenmarkierungen zur Einstellung und Feinabstimmung. 6. Es gibt Warnungen bei Maschinenfehlern, fehlenden Produkten, fehlenden Kartons oder Maschinenstaus.